Automatisierung in Zeiten von KI und verkürzten Produktlebenszyklen

In Zeiten zunehmenden Wettbewerbs und steigenden Kostendrucks sind innovative Automationskonzepte entscheidend für die Wettbewerbsfähigkeit von Unternehmen. Der Workshop beleuchtet praxisorientierte Lösungen, die Effizienz und Flexibilität in der Produktion erhöhen, ohne die Herstellkosten je aus dem Blick zu verlieren. Im Fokus stehen Ansätze, die sich speziell für Produkte mit kurzen Lebenszyklen und hohem Kostendruck eignen. Gemeinsam erarbeiten wir, wie Automatisierungskonzepte bei Kleinserien und Massenproduktionen gezielt eingesetzt werden, um trotz oben genannter Bedingungen in Deutschland wirtschaftlich produzieren zu können.

Ziel der Weiterbildung

• Die Teilnehmer erfahren, wie das Kaufverhalten der Kunden die Art und Weise der Automatisierungsstrategie beeinflusst
• Sie erfahren, welche besonderen Mechanismen der Kostenstrukturen und Technologien bei Kleinserien und Massenfertigungen wirken
• Sie lernen den Grad der Automatisierung mit der Wahrscheinlichkeitsrechnung und der flexiblen Plankostenrechnung kostenrichtig zu fixieren
• Sie lernen erfolgreiche Praxisbeispiele kennen, die bedarfsgerechte, kostengünstige und verfügbarkeitshohe Automatisierungslösungen zeigen
• Die Teilnehmer gestalten nach einem Lösungsmodell kosten-, technologie- und instandhaltungsrichtig Automatisierungsanwendungen
• Die Teilnehnmer bewerten nach der „rule of ten“ das erarbeitete Automatisierungskonzept und berechnen das Potential der Lösung
• Sie stellen die in Gruppen erarbeitete Automationslösung dem Plenum vor.

1. NAC’s (New Automation Concept) als moderner Ansatz der Automationsstrategie

• Zusammenhang zwischen Kaufverhalten und Produktlebenszyklus
• Zusammenhang zwischen Produktlebenszyklus und Selbstkosten
• Darstellung des Handlungszwanges Deutscher Betriebe für NAC’s
• besondere Anforderungen der Fertigungsstrategien Kleinserie und Massenproduktion

2. Realisierung der Unternehmensziele durch NAC Automationsdesign

• Berechnung des Kundentaktes und Interpretation
• Festlegung der Messpunkte am Produkt, die der Prozess abbilden muss
• Ableitung der Maschinenanzahl oder der Anzahl an Spuren der Automation
• Plausibilisierung der Taktzeit durch Abgleich mit physikalischen Grundgrößen
• Ableitung eines Planungsfaktors für smart Automationen
• Automatisierungstiefe durch Wahrscheinlichkeitsrechnung festlegen
• Erfassung der Lebenszykluskosten einer Automation
• Automationsdesign festlegen und mit KPI’s verknüpfen
• Performancekennzahlen simulieren und die Effizienz bewerten
• Darstellung der Potentiale im Vergleich zu einer etablierten Automationslösung
• Vorstellung eines Leitfadens für die Erreichung von NAC’s Automation
  Festlegung des NAC Automationsgrades anhand des erarbeiteten Leitfadens

3. Konzeptionierung und Bewertung einer smarten Automationsanlage im Workshop

• Erstellung einer Funktions- und einer Prozessskizze der Automation
• Fixierung der Messpunkte für automatische oder manuelle Prüfungen
• Bewertung der Potentiale im Vergleich zur standardisierten Automationsstrategie
• Zusammenfassung in einer Präsentation und Vorstellung des Themas durch die Gruppen