Effektive Arbeitsvorbereitung – Planung und Steuerung der Produktion

Die Kunden wollen in immer kürzerer Zeit termintreu beliefert werden. Unternehmen müs-sen daher extrem flexibel reagieren. Eine effektive Arbeitsvorbereitung ist das Herz eines Industriebetriebes. Untersuchungen zeigen, dass von seiner Funktionsweise bis zu 40 % des Umsatzwachstums und bis zu 25 % der Umsatzrentabilität abhängen. Absolute Termintreue, kurze Lieferzeiten und konkurrenzfähige Preise sind somit die entscheiden-den Voraussetzungen für den Erfolg. 

Ziel der Weiterbildung

Dieses Seminar vermittelt das erforderliche Fachwissen, die geeigneten Methoden, wie die Auftrags- und Terminplanung / Steuerung der Produktion, das Materialmanagement, ERP- / MES-gestützt, zu einem äußerst effektiven Instrument der Lieferserviceverbesserung mit optimierten Beständen, kurzen Durchlaufzeiten erreicht wird.

• Aufgaben und Organisation der Arbeitsvorbereitung, Schnittstellen reduzieren, Informationsfluss verbessern / Planungskomplexität reduzieren
• Materialmanagement, Dispositionsarten, A-, B-, C- / X-, Y-, Z-Analysen, Supply-Chain-Methoden nutzen
• Losgrößenmanagement / Mythos Rüstzeiten durchbrechen
• die Auftrags- und Terminplanung verbessern, Planungssicherheit schaffen
• Grobplanung, Kapazitäten flexibilisieren / Kapazitätsreserven aufdecken
• Fertigungssteuerung verbessern, flexibler durch kleine Lose und optimierte Produktionsreihenfolgen produzieren / Engpassplanung
• MES-Systeme, Leitstände, IT-Plantafeln
• Durchlaufzeiten in der Produktion reduzieren, Liegezeiten minimieren
• Mikroskopische Feinsteuerung / Abweichungsmanagement

Sie verstehen die im Hintergrund ablaufenden IT-Prozesse besser und können dadurch Ihre Arbeit zielorientiert und sachgerecht durchführen. 
Praxisbeispiele, die umfangreichen Lehrunterlagen unterstützen den Lernerfolg für die Umsetzung in der Praxis. 

Donnerstag, 20. und Freitag, 21. März 2025
9.00 bis 17.00 Uhr, inkl. Pausen

Anforderungen an eine effektive, flexible, termintreue Auftragsabwicklung

• schnelle Auftragseinplanung, kurzfristige Ermittlung des Material- und Kapazitätsbedarfs
• Schnittstellen reduzieren, Informationsfluss verbessern 

Organisation der Arbeitsvorbereitung / Konzepte für Planung und Steuerung

• Gestaltungsgrundsätze, langfristige / mittelfristige Planung / Feinplanung / Werkstattsteuerung

Materialwirtschaft dynamisieren

• erfolgreiche, bestandsminimierte Dispositions- und Nachschubregeln
• kleine Lose senken die Bestände und erhöhen die Flexibilität
• Bedarfs- / verbrauchsgesteuerte Disposition, Supply-Chain-System
• Bestandstreiber / Kapazitätsdiebe erkennen und beseitigen
• Losgrößenmanagement / Mythos Rüstkosten durchbrechen
• KANBAN / Selbst auffüllende Lager, das einfache, effiziente Steuerungs- und Informationssystem mit niederen Beständen
• Einfluss der Lager- / Beschaffungslogistik auf das Materialmanagement

Terminwesen, Durchlaufzeiten, Flexibilität, Kapazitätswirtschaft, Planungssicherheit schaffen

• die Auftrags- und Terminplanung verbessern
• einfache Grobkapazitätsplanung
• Kapazitätsgruppen bilden – konventionell oder prozessorientiert?
• Planungsregeln / Kapazitätsverschwendung vermeiden
• Arbeitspläne – Zeitwirtschaft 

Auftrags- und Terminplanung mit reduzierten Durchlaufzeiten und flexiblen Kapazitäten, Planungsbasis – Planungshorizonte

• Zusammenhänge zwischen Losgröße / Anzahl Aufträge gleichzeitig in der Fertigung, bezüglich Durchlaufzeiten / Bestände / Flexibilität  
• Reduzierung des Working Capital, nur fertigen, was gebraucht wird

 Feinplanung, Erstellung von Produktionsplänen

• Methodik der Produktionsplanung, Engpassplanung
• Planungshorizonte, Planungszyklen
• Durchlaufzeiten durch prozessorientierte Abläufe und kleinere Lose in der Produktion reduzieren

Fertigungssteuerung verbessern

• termintreuer und flexibler Produzieren durch optimierte Planungszyklen und kostenoptimierte Produktionsreihenfolgen / Steuerungskonzepte
• dezentrale Fertigungs- / Werkstattsteuerung
• zentrale Werkstattsteuerung, Leitstände / IT-Plantafeln (MES-Systeme)
• Lösungen für Kapazitätsabgleich / Prioritätenregelungen

Optimierung der Liefertreue / Abweichungsmanagement

• mikroskopische Feinsteuerung / Shopfloor-Organisation in der Fertigung

Durchlaufzeiten radikal reduzieren – Lean-Konzepte

• Linienfertigung / Fließprinzipien verkürzt die Durchlaufzeit, steigert die Produktivität
• Warteschlangenproblematik durchbrechen

Stammdatenmanagement

Mit Kennzahlen die Erfolge sichtbar machen

Fragen der Teilnehmer / Best-Practice-Beispiele diskutieren